脱模剂
脱模剂 性质
脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质,是防止橡胶、塑料等弹性体和其他材料的模制品粘结到模具表面上,起到易于脱模的一类加工助剂。
1、极性化学键与模具表面通过相互作用形成具有再生力的吸附型薄膜;
2、聚硅氧烷中的硅氧键可视为弱偶极子(Si+-O-),当脱模剂在模具表面铺展成单取向排列时,分子采取特有的伸展链构型;
3、自由表面被烷基以密集堆积方式覆盖,脱模能力随烷基密度而递增;但当烷基占有较大空间位阻时,伸展构型受到限制,脱模能力又会降低;
4、脱模剂分子量大小和粘度也与脱模能力相关,分子量小时,铺展性好,但耐热能力差。
脱模剂广泛应用于金属压铸、聚氨酯泡沫和弹性体、玻璃纤维增强塑料、注塑热塑性塑料、真空发泡片材和挤压型材等各种模压操作中。在模压中,有时其他塑料填加剂如增塑剂等会渗出到界面上,这时就需要一个表面脱除剂来除掉它。大部分液态脱模剂具有很好的稳定性,但仍建议在使用前搅拌均匀,有些脱模剂使用时还需要不停的搅拌以达到均一的目的。不然产品分层,会导致部分产品在使用过程中由于有效成分太低,而影响脱模效果。
脱模剂载体通常是有挥发性的溶剂,所以脱模剂要储存在阴凉环境下(16-32℃),且容器封口必须密闭。水性产品还应避免冻结,防止产品失效。
溶剂型脱模剂属于易燃易爆液体,需要注意远离火源、热源,避免高温储存,运输过程中也需要注意防火防爆。