耐高温密封圈FFKM/EPDM/FKM/VITON/AFLAS/HNBR
上海密封圈厂家，深圳密封圈厂家，全国密封圈生产厂家
三元乙丙EPDM橡胶密封圈FDA食品级认证O型圈，PTFE聚四氟乙烯FEP包覆密封圈 ，全氟橡胶 (FFKM)O型密封圈，食品级不锈钢组合垫圈B-S油封螺丝密封垫圈，ED圈-ED密封圈苏州密封圈厂家，耐高温FKM氟橡胶O型密封圈 ，USPVI医用级医疗设备医疗器械密封圈厂家
O形橡胶密封圈胶料配方设计
〈一〉 配方设计地原则
橡胶配方一般由生胶、硫化防老剂补强剂体系、防护体系、补强体系、软化体系组成。配方设计的目的是为了寻求各种配合组份的配比组合，从而获得良好的综合性能。配方设计最终要达到如下目的∶
1、 满足密封圈使用性能要求。
2、 胶料加工工艺性能良好。
3、 在保证产品质量的前提下尽量选择价格便宜、来源丰富、无毒或低毒、性能稳定的原材料。橡胶配方按其用途可分为试验配方和实用配方。前者是为了研究或鉴定某种原材料与硫化胶及混炼胶性能之间的关系，在组成上力求简单。实用配方则主要研究硫化胶性能与产品实际使用性能及混炼胶工艺性能之间的关系。实用配方的制定过程为∶产品使用的环境条件、制造工艺分析－à选择胶种以及组成配方的各种配合剂组成试验配方－à性能评价试验－à组份调整改进－à扩大试验，确定实用配方。
〈二〉 O形密封圈胶料配方设计
O形橡胶密封圈工作环境复杂多样，就要求其胶料具有某些特殊的性能。在液压系统中，要求具有良好的耐油性、耐温性、低的压缩永久变形和一定的拉伸强度。作为动态密封，除了具有要求之外，胶料还应具有较好的耐磨性和抗撕裂性能。用于特殊介质的密封则要求胶料在介质中的体积变化和硬度变化较小。总之，配方设计应根据具体的工作条件、介质种类、使用温度、工作压力和应用状态等综合考虑。
〈三〉 O形密封圈胶料加工
目前，O形橡胶密封圈的制作方法还是主要用过模压法生产为主，其中模压制品的硫化方法主要有平板模压、传递模压和注射模压三种。平板模压法历史最悠久。传递模压约在20世纪50年代前后开始使用，而往射模压则自60年代起逐步由塑料工业进人橡胶工业。当前发展趋势是逐步发展注压法，但由于各自适应的范围不同。三者共存并获得发展仍是现实。O形密封圈按其特点仍以平板模压为主要成型方法。在模压硫化过程中，必须严格正确掌握硫化的温度、时间和压力，并随时注意硫化过程中温度等参数的变化情况，进行相应处理，否则会造成产品欠硫或过硫。若采用自动控制系统，则整个硫化过程会自动记录和控制，以保证产品达到正硫化程度。硫化温度是橡胶O形密封圈发生硫化反应的基本条件之一，它直接影响硫化速度和产品质量。硫化温度高，硫化速度快，生产效率高；硫化温度低，硫化速度慢。硫化温度系根据配方而定，其中最重要的是取决于胶种和所用硫化体系。天然橡胶最适宜的硫化温度一般为143℃－－150℃，合成橡胶一般为150℃～180℃。硫化时间通常按照确定的硫化温度，通过试验确定硫化时间。
橡胶制品在硫化过程中加压，其目的在于使胶料易于流动，充满型腔，防止硫化过程中产生气泡，提高产品的致密性。硫化压力的大小视胶料硬度、模具大小而定。胶料硬度高、模具尺寸大时，压力可大些，反之则应适当减小压力。
关键字： 密封圈;
苏州永芯科技有限公司
Suzhou Yong Xin Technology Co.,Ltd.
永芯科技是运动和控制系统中密封部件的供应商，为传动控制、自动化设备及航空提供密封解决方案，
销售各种密封件、液压、气动和流体控制产品及元器件。在密封件方面，永芯密封为客户提供销售，
应用支持，现场检测服务。产品主要有液压密封及气动密封，产品包括，动密封、静密封、密封圈、油封、垫片、盘根等。
永芯密封公司提供流体密封制品，包括各类密封件、垫圈和垫片、各种 O 型圈、液压密封件和
其它弹性体密封件。永芯密封能很好的达到半导体行业的需要。 永芯可以提供用于乳品工业的密封
圈，能将细菌和微生物的数量及影响降到合理范围。油封有多种公制英制尺寸、有橡胶或金属外壳
两种形式供您选择。
永芯密封可以提供满足食品接触的橡胶材料需要符合的一些标准。同时，永芯密封也应用 20 多
种橡胶复合材料少量符合 FDA 的产品，可提供较大尺寸橡胶密封圈。
对于密封件市场的复杂多变性，永芯密封可为客户现在正使用的各种密封件材质和外观作检测，对所
含的成分作出详细的成分表，并对密封件作出详尽的物性报告。同时有工程师现场为您解决
您设备的密封问题。
永芯密封选择橡胶原料进行原料改性以增加密封性能。对原料进行改性，可提供低温-40 度的
VITONGLT 材质；AED 减压级的 VITON AED