纳米碳化钒、超细碳化钒、微米碳化钒 VC
产品特点:
微纳米碳化钒VC=62.95,含碳22%是黑色金属状粉末,属氯化钠型立方晶系的结晶,晶格常数4.182埃,熔点28000C,沸点39000C,有良好的化学稳定性和高温性能。可用于切削工具、炼钢工业及钨基硬质合金的晶粒细化剂,能明显提高合金性能。作为以抑制合金晶粒增长和改善组织结构为主要用途而添加的VC等稀有金属碳化物,不论是生产粗晶粒如矿山工具还是圆棒等超细晶粒合金,都应该选择费氏粒度低的稀有金属碳化物,因添加的稀有金属碳化物是微量的,它只是起调节WC粒度和改善组织结构的作用,因而,就希望添加剂越细分散效果越好就行。尤其对圆棒等超细晶粒合金来说,如果添加剂过粗,反而会形成合金夹粗,不适宜提高材料的性能。我公司销售的纳米碳化钒粉体,粒度达到纳米级,添加比例一般为万分之一就可以大幅度提高材料的性能。碳化钒作为晶粒细化剂已广泛应用于钢铁等行业,随着科技的发展,高纯化、纳米化后的纳米碳化钒,其应用进一步扩展,已大量应用于硬质合金和催化材料等众多领域,是一类结合钒钛资源开发生产的一类重要的高附加值新材料。
产品参数:
产品归类
货号
平均粒径
纯度(%)
形貌
颜色
亚微米级
XH-VC-300
300nm
>99.9
立方
黑色
XH-VC-500
500nm
XH-VC-800
800nm
微米级
XH-VC-001
1um
XH-VC-003
3um
XH-VC-005
5um
本公司可根据客户要求提供不同粒径和纯度的微纳米粉体定制生产
产品应用:
1、碳化钒作为晶粒长大抑制剂,在制备超细硬质合金时得到了广泛的应用。其作用机理为:晶粒长大主要发生在WC的溶解沉淀过程中,WC溶解在液相里并沉淀在较大的WC晶体上,抑制剂改变了WC-Co的界面自由能,从而制约了溶解-沉淀过程,降低了溶解-沉淀速度,使晶粒长大的过程变慢。据资料报导,添加VC可使硬质合金寿命提高20%,但其作用机理还不清楚。由于超细VC活性高,原子迁移速度快,更有利于颗粒扩散,在钴相中更容易溶解,从而更有效地阻止碳化钨的溶解-析出。因此,超细VC对超细硬质合金的研制具有重要意义。 2、碳化钒用于WC-Ni硬质合金,在其中加入少量碳化钒可以有效地降低合金的居里点,使合金在常温下由铁磁性变为顺磁性。添加VC可以使WC-10%Ni硬质合金的饱和磁化强度、剩磁、矫顽磁力、磁能积、导磁率和居里温度下降,生产出无磁合金。其作用机理为:VC在粘结相中的固溶,使Ni晶格的原子间距a增大,从而使a与Ni的未填满电子层的半径r的比值增大,使合金由有磁性转变为无磁性。3、碳化钒与其他金属碳化物形成的固溶体,在无钨硬质合金的生产中用作基体或添加剂。如适量添加碳化钒可以TiB2-Fe-Mo硬质合金的耐磨性、高温强度和高温抗氧化性得到改善。4、碳化钒可作为有效的催化剂,因其具有较高的活性、选择性、稳定性以及在烃类反应中抵抗“催化剂中毒”的能力,作为一种新型催化剂得到广泛的应用。如NH3的合成。5、高钒高速钢具有优良的耐磨性和安全性的主要原因,是通过增加其中钒元素的含量,从而形成硬度高钒碳化物。高钒高速钢,一种新的钢种,用于新的耐磨材料发展方向,其寿命为高铬铸铁的3倍、高锰钢的10倍。6、钒碳化物具有好的形态(对基体割裂程度小)和高的硬度(碳化钒的显微硬度能达到HV2600),可使高钒铁碳合金表现出优良的耐磨性能。7、国外新近研制出了一种将碳化钒薄层,用冶金方式结合到工具表面上的新方法,用此工具加工零件效率可提高几倍、甚至几十倍。此法是将工具钢刀具放在含有碳化物元素的硼酸盐浴漕中,就可使钒热扩散进入工具钢的基体在,并且与碳进行化合。常用基体材料为 Cr5MoLV 和 Cr12MoV 合金工具钢。这种涂层的硬度高达3200~3800HV,而且不易剥落,涂层厚度(0.014~0.0125mm)的20%渗透进工具表面,因此可使工具寿命大大提高。
产品包装:本品为充惰气包装,密封保存于干燥、阴凉的环境中,不宜暴露空气中,防受潮发生氧化团聚,影响分散性能和使用效果;包装数量可以根据客户要求提供,分装。
上海肖晃纳米科技有限公司
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