华恒高能激光熔覆修复技术是指以不同的填料方式在被涂覆基体表面上放置选择的涂层材料，经激光辐照使之和基体表面一薄层同时熔化，并快速凝固后形成稀释度极低并与基体材料成冶金结合的表面涂层，从而显著改善基体材料表面的耐磨、耐蚀、耐热、 抗氧化及电器特性等的工艺方法。
激光熔覆技术是一种经济效益很高的新技术，它可以在廉价金属基材上制备出高性能的合金表面而不影响基体的性质，降低成本，节约贵重稀有金属材料，因此，世界上各工业先进国家对激光熔覆技术的研究及应用都非常重视.
激光熔覆具有以下特点:
(1)冷却速度快(高达106K/s)，属于快速凝固过程，容易得到细晶组织或产生平衡态所无法得到的新相，如非稳相、非晶态等。
(2)涂层稀释率低(一般小于5%)，与基体呈牢固的冶金结合或界面扩散结合，通过对激光工艺参数的调整，可以获得低稀释率的良好涂层，并且涂层成分和稀释度可控;
(3)热输入和畸变较小，尤其是采用高功率密度快速熔覆时，变形可降低到零件的装配公差内。
(4)粉末选择几乎没有任何限制，特别是在低熔点金属表面熔敷高熔点合金;
(5)熔覆层的厚度范围大，单道送粉一次涂覆厚度在0.2~2.0mm，
(6)能进行选区熔敷，材料消耗少，具有卓越的性能价格比;
(7)光束瞄准可以使难以接近的区域熔敷;
(8)工艺过程易于实现自动化。
很适合油田常见易损件的磨损修复。
激光熔覆的应用主要在两个方面，即耐腐蚀(包括耐高温腐蚀)和耐磨损，应用的范围很广泛，例如内燃机的阀门和阀座的密封面，水、气或蒸汽分离器的激光熔覆等。
同时提高材料的耐磨和耐腐蚀性，可以采用Co基合金(如Co-Cr-Mo-Si系)进行激光熔覆。基体中物相成份范围中Co3Mo2SI硬质金属间相的存在可保证耐磨性能，而Cr则提供了耐腐蚀性。
应用前景：
激光熔覆的应用主要在两个方面，即耐腐蚀(包括耐高温腐蚀)和耐磨损，应用的范围很广泛，例如内燃机的阀门和阀座的密封面，水、气或蒸汽分离器的激光熔覆等。
同时提高材料的耐磨和耐腐蚀性，可以采用Co基合金(如Co-Cr-Mo-Si系)进行激光熔覆。基体中物相成份范围中Co3Mo2SI硬质金属间相的存在可保证耐磨性能，而Cr则提供了耐腐蚀性。
进入20世纪80年代以来，激光熔覆技术得到了迅速的发展，已成为国内外激光表面改性研究的热点。激光熔敷技术具有很大的技术经济效益，广泛应用于机械制造与维修、汽车制造、纺织机械、航海与航天和石油化工等领域。
关键字： 烟台华恒节能;压辊表面高能激光熔覆修复;传动齿面激光熔覆;金属表面硬化耐磨;防腐抗冲击;
烟台恒诺新材料有限公司成立于2011年，公司位于国家级经济技术开发区-烟台留学人员创业园区内,是一家从事功能碳材料、纳米石墨黑孔液、耐磨节能材料、高分子防腐保护材料、纳米金属抗磨自修复材料、纳米石墨导电材料、石墨烯复合导电材料的科技型创新企业。
恒诺新材料公司是以国内先进碳材料、纳米石墨、石墨烯、碳纳米管、纳米陶瓷、稀土等功能纳米材料合成技术为依托，引进国外纳米粉体悬浮分散合成技术并经过自主创新最终将纳米碳材料因子和功能高分子有机化合物完美聚合。纳米级悬浮分散技术 高分子聚合技术，产品的耐磨节能性能超过市场上单型节能产品。具有超强抗磨、极致润滑、金属磨损自修复三大作用。
公司核心专利产品：
SAMYO?稀