氟碳涂料

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氟碳喷涂加工方法

　　1、热喷涂法：在施工前先将涂料预热到40-60℃，压缩空气预热压力为1.7-2公斤/cm2，污染小，成本低。

　　2、高压无空气喷涂法：利用驱动高压泵把涂料增压100-200公斤/cm2，通过特制的喷嘴小孔（0.2-1毫米）喷出，在大气中雾化成很细的流线，由于表面强力的作用变成很细的微粒沉积到工件表面。避免漆雾飞扬，涂膜厚度可调。

　　3、滚涂法：以干棍筒浸渍涂料后在受压力下涂到涂物面上，但是耗费人力。

　　4、浸涂法：适用于小型零件的加工，将被涂物全部浸没在盛有涂料的槽中，然后取出挂在固定架上，等漆自然滴落干燥。

　　5、淋涂法：用于大规模平面涂布，无灰尘飞飞扬，节省氟碳涂料。

氟碳涂料施工流程

　　1、打底漆。分为一般型、分头度底漆、二度底漆及防锈底漆等，起到加强涂层使用期、防止腐蚀等作用。功能性底漆，多用于抗静电钢件上；保养底漆有磷化底漆，富锌底漆和铝粉底漆，附着力强，有高度耐腐蚀性；封闭底漆用于木质产品中，防止脱皮或缝隙中进油等介质。

　　2、打腻子。要待前面干透才能刮后面的腻子，不能刮太厚，一般在0.5毫米以下，否则不易干透，易收缩和开裂。如果腻子大稠可用稀料稠稀，但不宜过多腻子，应用多少调多少。

　　3、附着面漆，主要用刷涂或喷涂。

　　a.要多涂几遍，但涂一道漆后，必须待干后再涂第二遍。每道漆的间隔大于15小时，小于7天。

　　b.开听后要仔细搅匀，过稠时加入氟碳漆的专用稀释剂进行调整。切不可乱用溶剂稀释。

　　c.要满足厚度要求，可根据涂的面积计算。

　　d.同一物件上施工时，要把够量色漆混合均匀后施工。

　　e.为了避免边沿、铆钉、焊缝、螺栓等薄弱区难于形成有效的涂层，应在这些部位及面层之间应加涂油漆。