3对粗集料为主的较大粒径的混合料，尤其是大粒径沥青稳定碎石基层，宜优先采用振动压路机复压。厚度小于30mm的薄沥青层不宜采用振动压路机碾压。振动压路机的振动频率宜为35～50Hz，振幅宜为0.3～0.8mm。层厚较大时选用高频率大振幅，以产生较大的激振力，厚度较薄时采用高频率低振幅，以防止集料破碎。相邻碾压带重叠宽度为100～2O0mm。振动压路机折返时应先停止振动。
4对路面边缘、加宽及港湾式停车带等大型压路机难于碾压的部位，宜采用小型振动压路机或振动夯板作补充碾压。
终压应紧接在复压后进行，如经复压后已无明显轮迹时可免去终压。终压可选用双轮钢筒式压路机或关闭振动的振动压路机碾压不宜少于2遍，至无明显轮迹为止。
4.7、接缝
彩色沥青路面的施工必须接缝紧密，连接平顺，不得产生明显的接缝离析。上，下层的纵缝应错开150mm以上。相邻两幅及上，下层的横向接缝均应错位1m以上。接缝施工应用3m直尺检查，确保平整度符合要求。
4.8、开放交通
路面完成以后，注意养护，在路面温度降低到50℃以下时方能开放交通。
5、沥青施工质量控制
在此，列出了施工质量的主要控制点，施工单位可以根据施工质量控制的需要，增加控制点及制定控制措施。
1清洁除尘 质量控制点:（1）沥青路面是否已经清洗干净，无油迹；（2）施工条件（温度与湿度）；（3）粗糙度与清洁度。
2粘结层 质量控制点:（1）原材料性能；（2）施工条件（温度与基面状况）；（3）涂布量（满布、厚度）及均匀性；（4）涂刷工艺；（5）粘结强度； 3彩色沥青混合料运输 质量控制点:（1）运输过程中温度的控制；（2）运输车行驶及等待摊铺时间控制；（3）在防水粘接层上行驶的注意事项；（4）卸料时与摊铺机的配合；（5）卸料时混合料温度。
4彩色沥青混合料的摊铺 质量控制点:（1） 摊铺机行走速度；（2）混合料流动性试验；（3）摊铺温度；（4）侧向限板的位置和高度；（5）纵向接缝的处理；（6）预拌沥青碎石撒布量和均匀性。
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