由于次氯酸钠漂白会受到漂液的酸碱值、温度、浓度和漂白的具体时间等多种因素的影响,所以为了使织物在漂白之后,既能获得人们满意的白度,又能使纤维损伤比较小,必须选择合适的工艺条件来进行施工。
个因素就是酸碱值, 因为纤维要吸收次氯酸钠水解产生的氢氧化钠,上面漂白时的纤维素、果胶等产生酸影响,空气中碳酸气的相关作用,酸碱值会逐步的下降。连续轧漂由于不断补充新鲜的漂液,酸碱值能保持工艺要求。淋漂和浸漂时可以适当加入一定量的碱剂,防止酸碱值逐步下降而出现损伤织物的情况。
第二个因素是温度。温度对次氯酸钠反应速度有十分显著的影响,温度升高反应速度就会加快。在冬季漂白可以稍加温度,夏季应严格控制温度。
最后一个是漂白的具体时间。漂白浓度与具体的漂白时间影响。一般情况下绳状织物漂白浓度为有效氯,平幅漂白可以稍高些,汽蒸煮练织物的漂白是可以适当高些的。浓度增加的白度会有相应提高,但并非是成正比趋势,达到一定浓度之后,白度就不再增加了,相反将影响到棉布的强韧力度。
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