1344-09-8
中文名称
硅酸钠
英文名称
Sodium silicate
CAS
1344-09-8
EINECS 编号
231-130-8
分子式
Na2O3Si
MDL 编号
MFCD00085311
分子量
122.06
MOL 文件
1344-09-8.mol
更新日期
2024/12/26 15:42:22
1344-09-8 结构式
基本信息
中文别名
硅酸钠(液体)硅酸钠,水玻璃
水玻璃
水玻璃,硅酸钠
硅酸钠
硅酸钠 九水
九水合硅酸钠
泡沫碱
矽
矽酸鈉
硅酸钠类
泡花碱(液体)
水玻璃(液体)
粉状泡花碱
RM(1)-粉状硅酸钠
硅AA标准溶液
硅ICP标准溶液
硅AA标准溶液1000PPM IN H2SO4
英文别名
SILICONSILICON AA/ICP CALIBRATION/CHECK STANDARD
SILICON AA SINGLE ELEMENT STANDARD
SILICON, AAS STANDARD SOLUTION
SILICON AA STANDARD
SILICON ATOMIC ABSORPTION SINGLE ELEMENT STANDARD
SILICON ATOMIC ABSORPTION STANDARD
SILICON ATOMIC ABSORPTION STANDARD SOLUTION
SILICON ATOMIC SPECTROSCOPY STANDARD
SILICON ICP/DCP STANDARD
SILICON ICP STANDARD
SILICON METAL
SILICON METALLO-ORGANIC STANDARD
SILICON, OIL BASED STANDARD SOLUTION
SILICON PLASMA EMISSION SPECTROSCOPY STANDARD
SILICON PLASMA EMISSION STANDARD
SILICON, PLASMA STANDARD SOLUTION
SILICON SINGLE ELEMENT PLASMA STANDARD
SILICON SINGLE ELEMENT STANDARD
SILICON STANDARD
所属类别
无机化工产品: 无机盐: Cn硅化合物及硅酸盐物理化学性质
外观性状无色、淡黄色或青灰色透明的粘稠液体。 溶于水呈碱性。
溶解性溶于水呈碱性。
熔点1410 °C(lit.)
沸点2355 °C(lit.)
密度2.33 g/mL at 25 °C(lit.)
储存条件-20°C
溶解度H2O: soluble
形态powder
颜色无色
水溶解性very slightly soluble cold H2O [MER06]
Merck13,8751
Dielectric constant16.0（Ambient）
稳定性稳定的。与酸、大多数金属和许多有机材料不相容。
InChIKeyNTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N
EPA化学物质信息Sodium silicate (1344-09-8)
安全数据
警示词危险
危险性描述H290-H314-H335
危险品标志F,Xi,T,C
危险品运输编号UN 2922 8/PG 2
WGK Germany2
RTECS号VW0400000
F34
危险等级8
包装类别II
海关编码28391910
毒性LD50 oral in rat: 1960mg/kg
应用领域
用途一
主要用作粘结剂、洗涤剂、肥皂的填料，土壤稳定剂，纺织工业助染剂、漂白剂和浆纱剂，矿物浮选剂等用途二
主要用于清洗剂及合成洗涤剂，也用作除油剂、填充剂和缓蚀剂等用途三
用作分析试剂、织物防火剂和粘合剂用途四
主要用作胶粘剂、硅胶和白炭黑的原料，制皂业的填充料以及橡胶防水剂等用途五
主要用作版纸、木材、焊条、铸造、耐火材料等方面的黏合剂，制皂业的填充料，以及土壤稳定剂、橡胶防水剂。也用于纸张漂白、矿物浮选、合成洗涤剂。是无机涂料的组分，也是硅胶、分子筛、沉淀法白炭黑等硅系列产品的原料。用途六
用作耐火材料黏合剂，炉窑喷补剂，焊条药粉黏结剂。耐酸水泥黏结剂，洗涤剂中的除油污助剂，石油开采和隧道堵孔剂、加固剂。并适于一般水玻璃的各种用途。参考质量标准
参考标准▼
▲
指标名称
指标
模量
2.0±0.1
二氧化硅(SiO2)/%
49.0～53.0
氧化钠(Na2O)/%
25.5～29.0
溶解速度/s≤
100
表观密度/(kg/L)≥
0.55
制备方法
方法一
干法包括纯碱法、硫酸钠(芒硝)法和天然碱法。纯碱法将纯碱和硅砂按一定比例均匀混合，在1400～1500℃进行熔融反应，熔融物经水淬冷却形成玻璃料，趁热投入溶解槽内，再通入蒸汽加热溶解，经沉降、浓缩、制得水玻璃。其
SiO2+Na2CO3→Na2O?nSiO2+CO2↑
硫酸钠法先将硫酸钠(芒硝)和煤粉均匀混合，再加入硅砂，混合均匀后快速加入炉内进行反应，反应完成后，生成物出炉冷却、粉碎、溶解、沉淀、浓缩，制得水玻璃。其
2Na2SO4+2C+2nSiO2→2Na2O?nSiO2+S+SO2↑+2CO2↑
天然碱法将天然碱、硅砂和煤粉按一定比例混合，再加入起调节作用的烧碱渣，把混合料经炉顶预热2～4h后投入炉内进行反应，经3～5h生成熔融物，经出料水淬冷却，把冷却形成的玻璃料溶解、沉淀、浓缩制得水玻璃。其
Na2CO3+nSiO2→Na2O?nSiO2+CO2↑
2Na2SO4+2C+nSiO2→Na2O?nSiO2+SO2↑+2CO2↑+S
湿法将液体烧碱和硅砂按适当比例混合加入压热釜中，通人直接蒸汽加热，待反应釜中压力升至0.7～0.8 Mpa后，停止通入接蒸汽，用夹套蒸汽保温，维持此压力，反应数小时，将反应物过滤、浓缩，制得水玻璃。其
2NaO+nSiO2→Na2O?nSiO2+H2O
方法二
干法将纯碱与硅砂按比例混合，经熔融、冷却、溶化、澄清，浓缩至一定浓度，通过喷雾干燥，制得粉状硅酸钠。常见问题列表
理化性质
硅酸钠俗称泡花碱，是一种水溶性硅酸盐，其水溶液俗称水玻璃，是一种矿黏合剂。其化学式为R2O·nSiO2，式中R2O为碱金属氧化物，n为二氧化硅与碱金属氧化物摩尔数的比值，称为水玻璃的摩数。建筑上常用的水玻璃是硅酸钠（Na2O·nSiO2）的水溶液。石英砂和碱的配合比例即SiO2和Na2O的摩尔比决定着硅酸钠的模数n，模数即显示硅酸钠的组成，模数是硅酸钠的重要参数，一般在1.5~3.5之间。模数越大，固体硅酸钠越难溶于水，n为1时常温水即能溶解，n加大时需热水才能溶解， n大于3时需4个大气压以上的蒸汽才能溶解。硅酸钠模数越大，氧化硅含量越多，硅酸钠粘度增大，易于分解硬化，粘结力增大，因此不同模数的硅酸钠有着不同的用处。广泛应用于普通铸造、精密铸造、造纸、陶瓷、粘土、选矿、高岭土、洗涤等众多领域。
分类
硅酸钠分两种，一种为偏硅酸钠，化学式Na2SiO3，式量122.00。偏硅酸钠别名"三氧硅酸二钠"，CAS号: 6834-92-0。另一种为正硅酸钠(原硅酸钠)，化学式Na4SiO4，相对分子质量184.04。正硅酸钠是无色晶体，熔点1361K(1088℃)，不多见。水玻璃溶液因水解而呈碱性(比纯碱稍强)。因是弱酸盐所以遇盐酸，硫酸、硝酸、二氧化碳都能析出硅酸。保存时应密切防止二氧化碳进入，并应使用橡胶塞以防粘住磨口玻璃塞。工业上常用纯碱与石英共熔制取Na2CO3+SiO2→Na2SiO3+CO2↑，制品常因含亚铁盐而带浅蓝绿色。用为无机粘接制剂(可与滑石粉等混合共用)，肥皂填充剂，调制耐酸混凝土，加入颜料后可做外墙的涂料，灌入古建筑基础土壤中使土壤坚固以防倒塌。
偏硅酸钠是普通泡花碱与烧碱水热反应而制得的低分子晶体，商品有无水、五水和九水合物，其中九水合物只有我国市场上存在，是在上世纪80年代急需偏硅酸钠而仓促开发的技术含量较低的应急产品，因其熔点只有42℃，贮存时很容易变为液体或膏状，正逐步被淘汰，但由于一些用户习惯和一些领域对结晶水不是很在意，九水偏硅酸钠还是有一定市场。
用途
硅酸钠的用途非常广泛，几乎遍及国民经济的各个部门。在化工系统被用来制造 硅胶、白炭黑、沸石分子筛、五水偏硅酸钠、硅溶胶、层硅及速溶粉状硅酸钠、硅酸钾钠等各种硅酸盐类产品，是硅化合物的基本原料。在经济发达国家，以硅酸钠为原料的深加工系列产品已发展到50余种，有些已应用于高、精、尖科技领域；在轻工业中是洗衣粉、肥皂等洗涤剂中不可缺少的原料，也是水质软化剂、助沉剂；在纺织工业中用于助染、漂白和浆纱；在机械行业中广泛用于铸造、砂轮制造和金属防腐剂等；在建筑行业中用于制造快干水泥、耐酸 水泥防水油、土壤固化剂、耐火材料等；在农业方面可制造硅素肥料；另外用作石油催化裂化的硅铝催化剂、肥皂的填料、瓦楞纸的胶粘剂、实验室坩埚等耐高温材料、金属防腐剂、水软化剂、洗涤剂助剂、耐火材料和陶瓷原料、纺织品的漂、染和浆料、矿山选矿、防水、堵漏、木材防火、食品防腐以及制胶粘剂等。速溶粉状硅酸钠
速溶粉状硅酸钠又称速溶泡花碱、水合硅酸钠。该产品外观洁白，呈粉末状，均匀性好。运输、储存和使用非常方便，特别适用于机械化、自动化操作。广泛应用于冶金、电力、石化及建材工业中。被用来做为不定形耐火材料中的粘结剂、工业清洗剂、防腐剂，在制皂和耐酸水泥、精细陶瓷工业以及精密铸造业的快干剂和增强剂等。速溶粉状硅酸钠产品还具有液体泡花碱所具有的一切性能和应用。速溶粉状硅酸钠分子式Na2O·mSiO2·nH2O，式量一般在280~350之间。与通过机械粉碎的无水粉末状硅酸钠相比，前者有许多宝贵性质，如水溶速度、纯净程度等。速溶粉状硅酸钠属于精细化工产品，系对干法(芒硝法、纯碱法)泡花碱经过化料、过滤、调模、喷雾干燥等加工过程制得的。