脱模剂

脱模剂性质、用途与生产工艺

概述

脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质，是防止橡胶、塑料等弹性体和其他材料的模制品粘结到模具表面上，起到易于脱模的一类加工助剂。

特性

脱模剂有耐化学性，在与不同树脂的化学成份（特别是苯乙烯和胺类）接触时不被溶解。脱模剂还具有耐热及应力性能，不易分解或磨损；脱模剂粘合到模具上而不转移到被加工的制件上，不妨碍喷漆或其他二次加工操作。由于注塑、挤出、压延、模压、层压等工艺的迅速发展，脱模剂的用量也大幅度地提高。 

作用原理

1、极性化学键与模具表面通过相互作用形成具有再生力的吸附型薄膜；

2、聚硅氧烷中的硅氧键可视为弱偶极子（Si+-O-),当脱模剂在模具表面铺展成单取向排列时，分子采取特有的伸展链构型；

3、自由表面被烷基以密集堆积方式覆盖，脱模能力随烷基密度而递增；但当烷基占有较大空间位阻时，伸展构型受到限制，脱模能力又会降低；

4、脱模剂分子量大小和粘度也与脱模能力相关，分子量小时，铺展性好，但耐热能力差。

应用范围

脱模剂广泛应用于金属压铸、聚氨酯泡沫和弹性体、玻璃纤维增强塑料、注塑热塑性塑料、真空发泡片材和挤压型材等各种模压操作中。在模压中，有时其他塑料填加剂如增塑剂等会渗出到界面上，这时就需要一个表面脱除剂来除掉它。

储存

大部分液态脱模剂具有很好的稳定性，但仍建议在使用前搅拌均匀，有些脱模剂使用时还需要不停的搅拌以达到均一的目的。不然产品分层，会导致部分产品在使用过程中由于有效成分太低，而影响脱模效果。

脱模剂载体通常是有挥发性的溶剂，所以脱模剂要储存在阴凉环境下(16-32℃)，且容器封口必须密闭。水性产品还应避免冻结，防止产品失效。

溶剂型脱模剂属于易燃易爆液体，需要注意远离火源、热源，避免高温储存，运输过程中也需要注意防火防爆。

用途 

适用于钢模、木模等与混凝土表面的脱模

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