背景及概述[1]
氢化锶（SrH2）为白色晶体，相对密度 3.27，能升华。氢化锶与水激烈反应生成氢氧化锶和氢，与醇缓和反应生成醇化锶，与氯酸盐、过氯酸盐、铬酸 盐的混合物，稍加热就能爆炸。由氢与锶直接化合或用氢还原氧化锶或氯化锶均能制得。氢化锶用作有机反应的缩合剂及还原剂。
应用[2]
变质作用能够极大地提高铝合金的综合机械性能和化学稳定性指标，有时甚至是颠覆性的。能够产生变质作用的物质称为变质剂。
CN201110398124.6针对目前钠盐变质剂变质和铝锶中间合金变质存在的缺陷，以氢化锶为高效变质剂，以流态化方式随保护性气体加入到合金熔体中，通过与铝合金熔体发生化学反应或高温分解而释放出原子或离子状态的变质元素Sr，迅速均匀地扩散到铝熔体中，达到高效、均匀变质和净化熔体的目的，实现基体和金属化合物相的晶粒细化；并在铝合金生产中的取代中间合金，减少中间环节，节能降耗。本发明的技术方案是，一种氢化锶变质的高性能铝合金材料，按重量比计，该合金成分为Cu:1.4~1.5%，Mn:0.4~0.5%，Mg:1.5~2.0%，Cr:0.1~0.2%，Zn:4.0~4.5%，Ti:0.01~0.15%，Si：≤1.0%，Fe：≤1.0%，变质剂SrH2为炉料总量的0.15～0.2%，其余为Al和不可避免的微量杂质，且杂质元素含量为：单个≤0.03%，合计≤0.15%。
制备方法，包括如下步骤：
步骤一：在上述元素比例范围内，选定一组元素和变质剂SrH2比例，再根据需要配制的合金总量，推算出所需的每种组成的质量，编制合金生产配料表，并按配料表选足备料；
步骤二：往熔炼炉中加入铝锭或熔融铝液，加热使之完全融化并在700～800℃下保温；熔化过程在封闭环境内完成；
步骤三：再按配方比例先加入步骤一选定的合金元素，使之完全溶解和熔化，把混合熔体搅拌均匀；
步骤四：然后对上述合金熔体进行炉内精炼；往合金熔体中加入精炼剂，并搅拌均匀，熔体精炼在封闭环境中操作；
步骤五：精炼除渣后，以保护性气体氮气对熔体进行除气作业，同时使变质剂SrH2以流态化方式随保护性气体氮气加入到合金熔体中；同时进行搅拌，使变质剂SrH2与合金熔体充分反应；变质剂加入完毕，继续通入保护性气体氮气至变质剂反应完毕；
步骤六：静置、调温至700～800℃，合金液倾倒出炉，进入下一工序。
参考文献
[1] 化学物质辞典
[2] [中国发明,中国发明授权] CN201110398124.6 一种氢化锶变质的高性能铝合金材料及其制备方法