如何脱除氯化镍中的杂质铜?

2024/5/30 15:32:17 作者:云霄

在氯化镍生产过程中,浸出液中的铜离子在一段浸出时进入一浸液,二段浸出时又以离子状态进入二浸液,如此反复循环富集,使溶液中的铜越积越多,直接影响到氯化镍的正常生产。通常采用化学沉淀法和电积脱铜法除去溶液中的高铜。采用化学沉淀法除去浸出液中的高铜,需加入大量的镍精矿和铜渣,造成粉尘大,影响生产现场环境和职工身体健康;采用电积脱铜法除去浸出液中的高铜,阳极板腐蚀严重,生成的氯气不易控制回收,一旦泄漏对环境和职工健康造成危害,产出的铜渣不易处理。

氯化镍

为了解决上述问题,专利 CN101126129A 公开了一种脱除氯化镍浸出液铜的方法,是控制高铜氯化镍浸出液的pH=0.5~2.0,采用Lix984萃取剂萃取,使溶液中的萃入有机相中,再以硫酸溶液反萃得到硫酸铜溶液,实现氯化镍浸出液中铜的脱除,脱铜后的溶液进入下道工序。萃取有机相为Lix984萃取剂+稀释剂,其稀释剂为磺化煤油,Lix984萃取剂和磺化煤油的体积比为30%∶70%。萃取有机相和无机相的相比为3.0~3.5∶1,每级沉相5~7分钟,澄清6~7分钟。反萃有机相时,其酸溶液为纯净酸与纯水配制的溶液,其浓度为5N。上述的纯酸为硫酸。

此方法工艺简单,操作方便,保证了环境质量和职工身体健康,脱出氯化镍浸出液中的高铜效果明显,实现了脱除铜的转型。

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