背景及概述[1][2]
大豆蛋白富含人体必需的8种氨基酸，必需氨基酸组成较全面、合理，符合不同年龄人体的需要，是一种理想的优质蛋白质，且其氨基酸分值接近动物蛋白，是补充或替代动物蛋白的植物蛋白。大豆肽粉是大豆蛋白质经蛋白酶作用,再经特殊处理而得到的蛋白质水解产物，作为一种比大豆蛋白更为优质的、新型的大豆深加工产品及营养品，已在食品、医药、日用化工等领域中显示出了诱人的开发应用前景。
国内外研究结果表明，大豆肽粉不仅具有很好的溶解性、低粘度、高浓度下良好的流动性、热稳定性、在体内吸收快、利用率高，还具有抗高血压、抗胆固醇、抗血栓形成、改善脂质代谢、防止动脉硬化、增强人体体能和肌肉力量、抗疲劳等诸多功能。
另外，大豆肽粉分子量小，水溶性较高，具有很好的流动性，这就为其生产速溶饮品提供了有利条件。大豆肽粉与传统大豆蛋白相比更易被消化吸收，并且无豆腥味，弥补了普通大豆蛋白的缺点，它还具有大豆蛋白不具有的独特生理功能。大豆肽无论从理化特性、营养特性还是功能特性都优于大豆蛋白质，所以其应用前景非常广阔，市场潜力巨大。
作用[1]
大豆肽粉分子量小，具有良好的溶解性；在受热或在酸碱条件下，有良好抗凝作用，稳定性好。大豆肽粉的特点在于能够迅速被人体吸收，其吸收速度比氨基酸都快。因此，直接补充大豆肽粉可加速体内氨基酸的吸收过程、提高机体对氮的利用率，提供人体生长、发育所需要的营养物质。同时，有些大豆肽粉的氨基酸序列与体内某些生理活性调节物类似，直接参与机体生理活动的调节，或者具有剌激肠道受体激素或酶的分泌而对人体发挥许多非常重要的生理作用。
如调节血压、抵抗自由基、提高免疫力、缓解疲劳、延缓衰老以及防治高血脂等，这是原料食品蛋白或其它氨基酸所不具备的。大豆肽粉具有广阔的应用前景，它无论在功能特性上，还是营养学上都有其独特之处，是食品工业重点开发的大豆深加工产品之一。
现在市面上的大豆肽粉类产品主要存在的问题在于分子量较大，苦涩咸味重。要实现的大豆肽粉工业化生产，必须筛选合适的蛋白酶制剂，根据蛋白酶的性质确定水解条件，对大豆蛋白进行有控制的水解。同时要选择分离纯化手段和脱盐去苦方法，从而形成一套完善的生产工艺和设备配置，才能生产出好的大豆肽粉产品。
制备[2]
方法一：
（1）原料的精选：以颜色正常、无异味、无霉变的脱脂大豆粕为原料；
（2）原料的预处理：将脱脂大豆粕用粉碎机粉碎并过40目筛后制得大豆粕粉碎料，再将大豆粕粉碎料与水按重量比1：4的比例混合均匀后制得大豆粕混悬液；
（3）混悬液的均质：将大豆粕混悬液通过胶体磨磨浆后再通过高压均质机均质处理制得大豆粕混合液，均质压力为30MPa；
（4）酶解：添加复合蛋白酶到步骤（3）大豆粕混合液中进行酶解反应，复合蛋白酶的添加量为大豆粕混合液体积的0.3％（w/v），酶解温度为55℃，PH7，酶解时间8小时，得到酶解溶液；
(5)除杂：将所述酶解溶液调PH为4.0，55℃搅拌1小时，采用400目滤布板框压滤，收集过滤清液；
(6)真空浓缩：将所述(5)收集的过滤清液通过多效蒸发器进行浓缩，使滤出液中的固含量提升至40％（w/v），得浓缩液；
(7)干燥：将将所述(6)的浓缩液引入喷雾干燥塔中，并控制喷雾干燥塔进口热空气温度在230℃，出口热空气温度在90℃，转头速度12000转/分钟，即可制得大豆肽粉。
方法二：
(1)向仿生酶解罐中加纯化水20升，启动搅拌浆，设置转速60转/分钟，取大豆蛋白粉(大豆分离蛋白，蛋白含量在90％以上，水分小于10％)2kg，缓慢加入，加入完毕后继续搅拌润胀30分钟，夹层通蒸汽加热至80-85℃灭菌15分钟，夹层通冷却水冷却至罐内温度约55℃，启动夹层水与加热器循环，加热器加热至55℃保温；
(2)启动pH检测端子，向仿生酶解罐中以蠕动泵加入稀盐酸调节pH值2.0，加入大豆蛋白量的1％胃蛋白酶(酶活力为3000U/g)，保温酶解1小时，随时监测pH值，补充稀盐酸保持pH值在1.8-2.2范围内；
(3)向仿生酶解罐中以蠕动泵加入40％氢氧化钠调节pH值8.0，加入1％胰蛋白酶(酶活力为100000U/g)，保温酶解3小时，随时监测pH值，补充40％氢氧化钠保持pH值在7.8-8.2范围内；
(4)向仿生酶解罐中以蠕动泵加入稀盐酸调节pH值6.8，放掉夹层水，夹层通蒸汽煮沸加热至80-85℃灭酶30分钟，放液；
(5)至管式高速离心机中离心，转速8000～12000转/分钟，上清液通过1812型超滤装置超滤，超滤膜相对分子质量为3KD，透过液经电渗析除盐，电压30伏，除盐液经减压浓缩至60℃相对密度为1.10～1.15的清膏，喷雾干燥，进风温度为180-200℃，出风温度为90-100℃，得到大豆肽粉，复合膜袋包装。
主要参考资料
[1] 王芳, & 逄瑞玥. (2005). 对大豆肽粉中酸溶蛋白含量测定方法的改进. 黑龙江粮食(5), 35-37.
[2] 吴嘉慧, & 王朝旭. (2007). 不同生产工艺生产的大豆肽粉对高脂大鼠脂代谢的影响. 齐齐哈尔医学院学报, 28(1), 33-34.
[3] 李杨，江连洲，齐宝坤. (2016). 一种全脂大豆肽粉的制备方法. CN106135634A.