莫来石粉

莫来石粉（3Al2O3•2SiO2）是高铝质耐火材料。一般氧化铝含量在70%～75%之间。矿物组成除莫来石外，其中含氧化铝较低者还含有少量玻璃相和方石英；含氧化铝较高者还含有少量刚玉。莫来石粉具有膨胀均匀、热震稳定性极好、荷重软化点高、高温蠕变值小、硬度大、抗化学腐蚀性好等特点。

图1 莫来石粉性状图

莫来石粉是利用铝矾土矿产资源为原料，经过立式超细磨磨成600目以上细粉，水洗后经过压力机压制成方砖形状，再经过隧道窑烧制成砖，再经过雷蒙磨磨制成不同细度的莫来石细粉。

莫来石粉是制各莫来石制品的原料，近年来被广泛应用于高温和工程材料、电子封装材料、光学材料、绝缘材料、高温耐火材料、莫来石电子材料等领域。莫来石耐火材料具有化学稳定性好、抗热震稳定性好、抗酸、碱侵蚀性能强的特性，是冶金、玻璃、陶瓷、电子等行业的高温窑炉内衬、拱顶燃烧窑的材料。

莫来石粉的来源主要有两种途径：天然矿物提取和人工合成。天然矿物提取的莫来石粉主要来自于富含铝硅酸盐的矿石，如高岭土、铝土矿等。这些矿石经过采矿、破碎、筛分等工序，得到莫来石原矿，再经过进一步的加工处理，如研磨、分级等，最终得到不同粒度的莫来石粉。而人工合成莫来石粉则是通过高温熔融或烧结的方法，将氧化铝和二氧化硅等原料按一定比例混合，在特定温度和气氛下反应制得。这种方法可以精确控制莫来石的化学组成和物理性能，满足特定应用的需求。

莫来石粉的制备工艺主要包括原料准备、混合、熔融或烧结、破碎和研磨等步骤。选择纯度高、粒度均匀的氧化铝和二氧化硅等原料，按照预设的配比进行准确称量。将称量好的原料放入混合机中进行充分混合，确保原料的均匀分布。将混合好的原料放入高温炉中，在特定的温度和气氛下进行熔融或烧结反应。这一过程中，原料中的氧化铝和二氧化硅发生化学反应，生成莫来石相。将熔融或烧结后的莫来石块体进行破碎，得到适当大小的颗粒。采用球磨机、气流磨等研磨设备对破碎后的莫来石颗粒进行研磨，得到所需粒度的莫来石粉。在制备过程中，还需要根据实际需求对莫来石粉进行分级、筛分、干燥等处理，以满足不同应用领域对莫来石粉性能和质量的要求。

因莫来石粉成分稳定均匀，且具有含铝量高、含铁低、硬度高、热膨胀系数小、耐火度高、热化学性能稳定等优点。较铝矾土在耐火度、使用寿命上具有明显的优越性。许多厂家在升级工艺时便把铝矾土换为莫来石粉以提高产品质量。

莫来石粉具有超高温烧结，耐火度高，体积密度大，莫来石相高，组织均匀，质量稳定，具有膨胀均匀，热震稳定性好，荷重软化点高，高温蠕变值小，硬度大，抗化学腐蚀性好等特点，是生产各种醇基，水基，“V”法，消失模等各种高温铸造涂料的理想原料；还可以用于生产高级不定形耐火材料，超高温窑炉的推板，承烧板，衬板，匣钵等高温，低蠕变耐火产品。

莫来石粉易受潮结块，影响使用效果。因此，储存时应选择干燥、通风良好的仓库，避免受潮。同时，包装应密封严实，防止空气和水分进入。在储存过程中应避免与其他物质混合，以免发生化学反应或污染。不同规格的莫来石粉应分开存放，并做好标识，方便取用。