PTFE 悬浮细粉树脂

聚四氟乙烯（PTFE）悬浮树脂作为四氟乙烯（TFE）高度聚合得到的产品之一，其在社会发展的进程中始终占据着非常重要的位置。PTFE悬浮树脂具有优异的化学稳定性、耐腐蚀性、高润滑性、电绝缘性和良好的抗老化耐力。在其基础上进行优化得到的改性PTFE悬浮树脂不仅延续了其优异的使用性能，而且改善了其线膨胀系数较大、抗渗透性差等缺陷，并且随着现代科技深入发展需要的反向推动，这也进一步拓展了PTFE悬浮树脂的应用范围。

PTFE优异的使用特性被广泛运用于医疗、热能、交通等领域。例如，由于PTFE具有良好的生物相容性，对于人体或其它生物不会引起太大的排异性，可以有效的利用PTFE悬浮树脂作为人造骨骼的基材或填充物；PTFE悬浮树脂制作的管板、壳体与分散树脂制作的管束装配得到的烟道换热器不仅能够长期保持与金属换热器同样的换热效果，而且使用寿命是金属换热器的5至10倍等。

PTFE 悬浮细粉树脂是白色、具有蜡状感的热塑性树脂，它是由单体四氟乙烯经自由基聚合得到的全氟化聚合物，结构为(CF2CF2)n，是完全对称的非极性的线性高分子，没有支链，有高度的结晶性，PTFE的分子链由平面锯齿组成，由于C-C链段周围过密的氟原子的立体障碍，从而形成螺旋结构，这使得聚四氟乙烯具有很优异的介电性能、耐腐蚀性、疏水性和疏油性，并具有宽的使用温度和很小的摩擦系数，PTFE的优异性能使它成为尖端科学、军事工业及机械、冶金、石油化工等领域不可缺少的材料。

PTFE悬浮树脂具有极高的熔体黏度，即使在熔融状态下也不会流动，仅发生25%左右的体积膨胀而相互熔结成一体，且在剪切力作用下熔体易破碎。因此，PTFE悬浮树脂的成型过程需将树脂先冷压成预成型体，再经二次加工成为最终成品。PTFE悬浮树脂最终成品的制作过程包括预成型、预成型品烧结和烧结品的二次加工过程。主要预成型方法包括模压成型、液压成型、自动模压成型和柱塞挤出成型。主要二次加工方法包括车削、焊接和内衬。