增粘树脂是一种非热反应型热塑性树脂，其可与各种合成橡胶具有很好的相容性，具有增粘剂、增塑剂和软化剂作用。
增粘树脂主要用于生产轮胎、三角带、胶管、胶辊、胶板、橡胶衬里、电线电缆、翻胎胶料等橡胶制品等。
增粘树脂是橡胶制品和轮胎生产过程中必不可少的配合材料之一，对增粘树脂的全面理解有利于在生产中根据不同情况选择不同类型的原材料。一般而言，增粘树脂是指能够提高橡胶材料粘性，尤其是表面粘性的小分子化合物。通常这些小分子物质的相对分子质量大约在几百到一万之间，具有较高的玻璃化温度。按其来源和合成路线，主要可以分为天然产物及其衍生物和合成树脂两大类。
天然系列树脂包括松香（脂松香、妥尔油松香、木松香）、松香衍生物（氢化松香、歧化松香、聚合松香、酯化松香、马来酸化松香）和萜烯树脂（α－萜烯树脂、β－萜烯树脂、萜烯酚醛树脂）；合成系列树脂包括聚合树脂和缩合树脂（烷基酚醛树脂、二甲苯树脂）。
作为聚合物的改性剂，增粘树脂很少被单独使用，多数情况下是作为配合剂以增大聚合物粘合力，提高初粘性，降低操作或加工粘度。其应用领域包括热熔胶、压敏胶、涂料、油墨、橡胶配合物以及烯烃改性剂等，可以看到大部分的增粘树脂应用都与橡胶结合在一起，因此增粘树脂也可以作为橡胶用增粘剂讨论。略有差异的是在橡胶制品或轮胎行业中，作为配合剂的增粘树脂使用量远低于粘合剂等行业。
一种新型增粘树脂的合成方法：
（1）将叔丁基苯酚、松香酸、甲苯、硫酸按重量份比例叔丁基苯酚：松香酸：甲苯：硫酸为25：30：90：0.5混合，加热升温至130℃回流脱水反应4小时；
（2）脱水后，缓缓加入37%甲醛溶液，加热至90℃回流3.5小时；
（3）加30%NaOH溶液中和，水洗后，在负压0.05～0.08mpa，釜温200～210℃条件下蒸净挥发物，30-35分钟后取样测软化点达到125℃时，放料，即得新型增粘树脂。其中上述步骤中加入叔丁基苯酚、松香酸、甲苯、硫酸、甲醛溶液按重量份比例叔丁基苯酚：松香酸：甲苯：硫酸：甲醛溶液为25：30：90：0.5：15。
用途
主要用作各种合成橡胶如丁苯、丁腈、顺丁、SBS等的增韧和补强
