对氨基苯磺酸钠
中文名称 | 对氨基苯磺酸钠 |
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中文同义词 | 4-氨基苯磺酸钠;对氨基苯磺酸钠;4-AMINO-BENZENESULFONIC ACID MONOSODIUM SALT 对氨基苯磺酸钠;对氨基苯磺酸钠97%二水;对氨基苯磺酸钠 500G;敌锈钠;敌锈酸钠;對胺苯磺酸鈉 |
英文名称 | 4-Amino-benzenesulfonic acid monosodium salt |
英文同义词 | 4-SULFOANILINE SODIUM SALT;4-AMINOBENZENESULFONIC ACID SODIUM SALT;SULPHANILIC ACID SODIUM SALT;SULFANILIC ACID SODIUM SALT;SODIUM ANILINESULFONATE;P-ANILINESULFONIC ACID SODIUM SALT;4-amino-benzenesulfonicacimonosodiumsalt;Benzenesulfonicacid,4-amino-,monosodiumsalt |
CAS号 | 515-74-2 |
分子式 | C6H8NNaO3S |
分子量 | 197.18 |
EINECS号 | 208-208-5 |
相关类别 | 化学保护剂;农药;杀菌剂;有机金属盐;有机原料;工业原料;化工原料;化工产品-无机化工;有机化工原料;有机化工原料;原料;原料;Intermediates of Dyes and Pigments;中间体类;功能性添加剂化工原料;化工中间体;合成材料中间体;其它原料及中间体;无机化工;化工材料 |
Mol文件 | 515-74-2.mol |
结构式 | ![]() |
对氨基苯磺酸钠 性质
储存条件 | Inert atmosphere,Room Temperature |
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形态 | 固体 |
颜色 | 米白色至棕色 |
CAS 数据库 | 515-74-2(CAS DataBase Reference) |
EPA化学物质信息 | Sulfanilic acid monosodium salt (515-74-2) |
由于对氨基苯户由于对氨基苯磺酸及钠盐的生产工艺相对简单,我国很早就开始生产。1990年对氨基苯磺酸的产量为1500吨,1991年为2000吨,1992年为1100吨。此生产企业以国营厂家为主。 随着国内化工行业的飞速发展和私营企业的兴起,如今生产对氨基苯磺酸及对氨基苯磺酸钠盐的企业几乎全部是私企。许多企业生产灵活,视实际市场需求和库存调空生产对氨基苯磺酸及对氨基苯磺酸钠。 目前国内对氨基苯磺酸钠的生产企业有十多家,规模基本都在千吨以上,总产能4000吨/年,全部联产对氨基苯磺酸。2005-2010年间对氨基苯磺酸年均增长率约2。50%。
国内对氨基苯磺酸主要用于染料,其次是农药敌锈钠,也用于减水剂及香料、医药中间体等其他化工行业。目前国内产大与需,国内有一些优秀产品出口,进口较少。 目前金融危机的阴影已经过去,国内化工行业明显恢复元气,预计今后几年受国际经济危机影响,国内对氨基苯磺酸产量增速大约在2%-3%之间,而下游产品染料目前也呈明显上升趋势。![制法图](/NewsImg/2018-01-31/201813110221320119.jpg)
可制取酸性染料、直接染料、反应染料及防染剂H、助融盐B、增白剂BG等助剂。另外还是香料、食品色素、医药、建材等行业的理想原料中间体。
【规格】塑料袋装,每袋25kg,外加编织袋。皮肤接触:脱去污染的衣着,用流动清水冲洗。
眼睛接触:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗,就医。
吸入:脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难,给输氧,就医。
食入:饮足量温水,催吐,就医。对氨基苯磺酸图谱图册工程控制:密闭操作,局部排风。
呼吸系统防护:空气中粉尘浓度超标时,必须佩戴自吸过滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时,应该佩戴空气呼吸器。
眼睛防护:戴化学安全防护眼镜。
身体防护:穿防毒物渗透工作服。
手防护:戴橡胶手套。
其他防护:工作完毕,淋浴更衣。注意个人清洁卫生。定期体检。起运时包装要完整,装载应稳妥。运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与氧化剂、酸类、碱类、食用化学品等混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋,防高温。车辆运输完毕应进行彻底清扫。 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与氧化剂、酸类、碱类分开存放,切忌混储。储区应备有合适的材料收容泄漏物。泄漏处置方法:隔离泄漏污染区,限制出入。建议应急处理人员戴防尘面具(全面罩),穿防毒服。避免扬尘,小心扫起,置于袋中转移至安全场所。若大量泄漏,用塑料布、帆布覆盖。收集回收或运至废物处理场所处置。废弃方法:根据国家和地方有关法规的要求处置。或与厂商或制造商联系,确定处置方法。操作注意事项:密闭操作,局部排风。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩,戴化学安全防护眼镜,穿防毒物渗透工作服,戴橡胶手套。避免产生粉尘。避免与氧化剂、酸类、碱类接触。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与氧化剂、酸类、碱类分开存放,切忌混储。储区应备有合适的材料收容泄漏物。对人畜低毒,小鼠急性经口LD503000mg/kg ,对皮肤无刺激性。鲤鱼LC507.57mg/L (48h)。
国内对氨基苯磺酸主要用于染料,其次是农药敌锈钠,也用于减水剂及香料、医药中间体等其他化工行业。目前国内产大与需,国内有一些优秀产品出口,进口较少。 目前金融危机的阴影已经过去,国内化工行业明显恢复元气,预计今后几年受国际经济危机影响,国内对氨基苯磺酸产量增速大约在2%-3%之间,而下游产品染料目前也呈明显上升趋势。
通用名称:敌诱钠
英文名称:sodium p-aminobenzenesulfonate
化学名:对氨基苯磺酸钠
Cas No: 515-74-2
分子量:195.17
分子式:NaC6H4(NH2)SO3
结构式:
![制法图](/NewsImg/2018-01-31/201813110221320119.jpg)
在油浴磺化釜内加入98%的硫酸,搅拌1小时 后加入99%的苯胺,将釜温升至160℃,开启真空 系统,使釜内真空度为0.053MPa,再将釜温升至 200℃,保温半小时,再次升温到260℃,保温至转 位完成。此时降温,并关闭真空系统,保持10分 钟,排出釜内真空,逐渐降温至80℃。加入水,搅 拌下放入贮罐中。在贮罐中,物料升温至70~ 80℃,加入碳酸钠中和至pH=7.0~7.5,移入已 加入上批母液的中和釜中,加水调整相对密度为 1.12,加热至沸,加入活性炭,搅拌半小时,热过 滤,滤饼用水洗涤,滤液蒸浓至相对密度为1.18, 放入结晶釜内,在8小时内冷却至30℃,离心过滤,滤液作下批中和之母液,滤饼即为对氨基苯磺 酸钠。
可制取酸性染料、直接染料、反应染料及防染剂H、助融盐B、增白剂BG等助剂。另外还是香料、食品色素、医药、建材等行业的理想原料中间体。
【规格】塑料袋装,每袋25kg,外加编织袋。皮肤接触:脱去污染的衣着,用流动清水冲洗。
眼睛接触:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗,就医。
吸入:脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难,给输氧,就医。
食入:饮足量温水,催吐,就医。对氨基苯磺酸图谱图册工程控制:密闭操作,局部排风。
呼吸系统防护:空气中粉尘浓度超标时,必须佩戴自吸过滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时,应该佩戴空气呼吸器。
眼睛防护:戴化学安全防护眼镜。
身体防护:穿防毒物渗透工作服。
手防护:戴橡胶手套。
其他防护:工作完毕,淋浴更衣。注意个人清洁卫生。定期体检。起运时包装要完整,装载应稳妥。运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与氧化剂、酸类、碱类、食用化学品等混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋,防高温。车辆运输完毕应进行彻底清扫。 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与氧化剂、酸类、碱类分开存放,切忌混储。储区应备有合适的材料收容泄漏物。泄漏处置方法:隔离泄漏污染区,限制出入。建议应急处理人员戴防尘面具(全面罩),穿防毒服。避免扬尘,小心扫起,置于袋中转移至安全场所。若大量泄漏,用塑料布、帆布覆盖。收集回收或运至废物处理场所处置。废弃方法:根据国家和地方有关法规的要求处置。或与厂商或制造商联系,确定处置方法。操作注意事项:密闭操作,局部排风。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩,戴化学安全防护眼镜,穿防毒物渗透工作服,戴橡胶手套。避免产生粉尘。避免与氧化剂、酸类、碱类接触。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与氧化剂、酸类、碱类分开存放,切忌混储。储区应备有合适的材料收容泄漏物。对人畜低毒,小鼠急性经口LD503000mg/kg ,对皮肤无刺激性。鲤鱼LC507.57mg/L (48h)。
化学性质
闪光的片状晶体,带两分子结晶水。 易溶于水。用途
有一定渗透性,残效期长,主要用于防治小麦锈 病及其他作物锈病。防治麦类锈病,用原药250倍液喷雾,隔7~10d再喷1次,共2~3次。若在50kg药液中加0.05kg肥皂粉,可增加黏稠性,提高防效。用途
染料中间体,用于酸性橙Ⅱ、酸性嫩黄2G 、酸性媒介黄棕4G、酸性媒介深黄GG ,直接黄GR ,活性黄K-RN、艳红K-10B、艳红K-2G、枣红K-DG以及紫K-3R等。也用于制造印染助剂,如溶解盐B、荧光增白剂BG,防染盐H等。并大量作为农药防治小麦锈病。用途
用于制造染料、香料,也用于防治麦类的锈病生产方法
苯胺磺化、转位而得:工艺过程如下:1.转位(磺化反应)在转鼓反应器内加入450kg98%硫酸。转鼓转动后于1h内加入苯胺(99%)400kg。将炉温升至160℃,开启喷射泵使系统的真空度在53.3kPa以上。炉温再升至200℃,保温0.5h。继续升温至260℃,保温至转位完成。以视镜出现黑粉、铁球发出响声为终点,降温,关闭喷射泵,回转10min。排风,冷至80℃,加入2500L水,转动混合,放入地槽。2.中和 在地槽中,物料升温至70-80℃,加入碳酸钠(约230kg)中和至pH=7-7.5。移入到已有600L母液的中和锅中,调整相对密度至1.12左右。加热至沸,加入活性炭4kg,搅拌0.5h。热过滤,滤渣用热水洗涤;滤液蒸浓到相对密度约1.18。放入结晶桶,以8h冷却至30℃。离心过滤,滤液作下批母液;滤饼为对氨基磺酸钠(850kg左右)。总收率86.5%。产品规格:HG2---372--80。外观为粉红色或浅玫瑰色结晶,含量≥97.0%。原料消耗定额:苯胺(99%)460kg/t、纯碱(98%)264kg/t、硫酸(98%)492kg/t。生产方法
苯胺磺化制得对氨基苯磺酸,对氨基苯磺酸与碳酸钠或氢氧化钠作用,并经脱色、浓缩、结晶、干燥等后处理制得敌锈钠,工业品带2分子结晶水。