氢化大豆油
中文名称 | 氢化大豆油 |
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中文同义词 | 氢化大豆油;SOYBEAN OIL, HYDROGENATED英文同义词: SOYBEAN OIL, HYDROGENATED;氢化大豆油 99% 8016-70-4;氢化豆油;食用氢化大豆油;半氢化大豆油 |
英文名称 | Soybean oil, hydrogenated |
英文同义词 | Soya bean glyceride, hydrogenated;PARTIALLYHYDROGENATEDSOYBEANOIL;HYDROGENATEDSOYABEANOIL;HYDROGENATEDSOYAOIL;HIGHLYHYDROGENATEDSOYBEANOIL;HYDROGENATEDSOYAFAT;FULLYHYDROGENATEDSOYABEANOIL;HYDROGENATEDSOYOIL |
CAS号 | 8016-70-4 |
分子式 | |
分子量 | 0 |
EINECS号 | 232-410-2 |
相关类别 | 医药中间体;医药原料;食品添加剂;香精香料;原料;化工原料;单体香料;植物基础油;添加剂;植物油 |
Mol文件 | Mol File |
结构式 |
氢化大豆油 性质
溶解度 | 几乎不溶于水,易溶于二氯甲烷、加热后轻质石油(沸点:65-70 °C)和甲苯,极微溶于乙醇(96%)。 |
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EPA化学物质信息 | Hydrogenated soybean oil (8016-70-4) |
氢化大豆油是豆科植物大豆(Glycine soya Bentham)的种子提炼得到的大豆油,经精炼、脱色、氢化和除臭而成。收载于欧洲药典和美国药典,为药用辅料,国内尚未对氢化大豆油药用质量标准进行研究。
外文名:Hydrogenated soybean oil
应用 :药用辅料,润滑剂。本品为白色至淡黄色的块状物或粉末,加热熔融后呈透明、淡黄色液体。在二氯甲烷或甲苯中易溶,在水或乙醇中不溶。66 ℃~72℃(中国药典2005年版二部附录Ⅵ C 第二法)。
![氢化大豆油](/NewsImg/2016-11-23/2016112318305730154.jpg)
图1:氢化大豆油在脂肪酸组成项下记录的色谱图中,供试品溶液中棕榈酸甲酯、硬脂酸甲酯峰的保留时间应分别与相应对照品的保留时间一致。脂肪酸组成:氢化大豆油中主要含棕榈酸和硬脂酸,其余6种脂肪酸均为需要控制限度的杂质,其中硬脂酸和油酸均为18个碳原子的脂肪酸,两者在色谱柱中保留时间比较接近,不易分离, 欧洲药典检测方法为氢氧化钾甲醇皂化后萃取,未使用14%三氟化硼甲醇溶液回流,试验过程中氢氧化钾甲醇皂化后供试品呈泡沫状,分离及萃取困难。 目前中国药典采用的检测方法为以三氟化硼为酯化剂,采用气相色谱法,程序升温测定氢化大豆油中脂肪酸组成。结果8种脂肪酸能在20 min内基线分离,线性、精密度、重现性良好。此法简单快捷,可用于氢化大豆油中脂肪酸组成的测定。
反式脂肪酸[3] 精炼大豆油中以多不饱和脂肪酸为主,反式脂肪酸含量较少,多为反式十八碳大豆油多烯脂肪酸;氢化大豆油中多不饱和脂肪酸含量显著降低,反式脂肪酸含量明显增加,约为精炼大豆油中反式脂肪酸含量的10倍,多为反式十八碳单烯脂肪酸为主。采用CP -Sil88强极性毛细管柱气相色谱法可对精炼和氢化大豆油中的顺、反异构和位置异构脂肪酸进行定性、定量分析,并对其主要顺、反式脂肪酸实现了基线分离,对各种位置异构的脂肪酸也实现了较好地分离
镍[4] 氢化大豆油中未加入防腐剂、抗氧化剂,在氢化过程中使用了镍作为催化剂,因此,质量标准中需对镍的残留进行控制。参照中国药典附录Ⅳ D原子吸收分光光度法第二法标准加入法。供试品溶液的制备:取氢化大豆油5.0g,至坩埚中,缓缓加热至炭化,600℃灼烧至白色灰状物,冷却,用稀盐酸2次,每次2mL洗残渣至25mL容241量瓶,加0.3mL硝酸溶解,用水稀释至刻度。对照溶液(主标准溶液)的制备:精密量取标准镍溶液,加水稀释至100μg/L。取0.0、1.0、2.0、3.0mL各加入供试品溶液2.0mL,用水稀释至10.0mL。测定方法可采用石墨炉原子吸收光谱法,以塞曼背景校正,标准加入法测定,优化了干燥时间和灰化温度,操作简单,结果稳定准确,灵敏度高,可有效控制该药用辅料的质量。片剂和胶囊剂的润滑剂,使用浓度为1-6%,常与滑石粉共用,也可以热熔于液状石蜡中喷雾于干颗粒上使用;在片剂中生产还可以用作辅助粘合剂。
骨架材料,常用于亲脂性控释制剂系统中,也可以在控释制剂用作包衣辅助剂。氢化大豆油可以用作油性液体制剂或半固体制剂的粘度调节剂。
填充剂 用于明胶硬胶囊的液体、半固体填充物中,软胶囊制剂中。
润滑油[5] 以三级大豆油为原料,将超临界 CO2流体应用于氢化反应中,试验过程中无任何有机溶剂的加入,是“绿色、环保”的制备方法。通过单因素及正交试验得出在超临界 CO2状态下化大豆油制备润滑油基础油的最佳条件为: Pd /C 催化剂用量0.06% ,反应时间45 min,反应温度 50 ℃ ,CO2压力5.5 MPa、加 入 氢 气 至 总 压 力9 MPa,搅拌速度200 r / min。在此条件下所得氢化大豆油的碘值( I)为88.20 g /100g,黏度为9.89 Pa•s过氧化值为5.6 mmol / kg,酸值( KOH) 为 0.68 mg / g。所生产的润滑油可应用于食品加工过程中物料和润滑油有直接接触的部位是一种可再生、绿色环保的润滑油。
![润滑油](/NewsImg/2016-11-23/2016112318345325221.jpg)
图2:润滑油[1] http://baike.baidu.com/link?url=Nl6x9OGJNiYzv0raDczYAbnywJrcTwgAQrCx9tx0AViGTAAhmPkn5-C4Cbk_21UJtSueZRusiPwSi17WO7oEr8o9YDjXcsnRmbeinTDyvU7WvWfvqAXA2ySsLz8_fvIcPKCZwP5iExv76xBYR4xZbq.
[2] 薛巧如等,气相色谱法测定氢化大豆油中脂肪酸组成[A],中国生化药物杂志,2008,29[5].
[3] 宋志华等,毛细管气相色谱法测定精炼和氢化大豆油中的反式脂肪酸[A],中国油脂,2006,31[12].
[4] 薛巧如等,石墨炉原子吸收法测定氢化大豆油中镍的含量[A],广东药学院学报,2008,24[3].
[5] 王 玉等,超临界CO2状态下氢化大豆油制备润滑油基础油[A],中国油脂,2011,36[6].
外文名:Hydrogenated soybean oil
应用 :药用辅料,润滑剂。本品为白色至淡黄色的块状物或粉末,加热熔融后呈透明、淡黄色液体。在二氯甲烷或甲苯中易溶,在水或乙醇中不溶。66 ℃~72℃(中国药典2005年版二部附录Ⅵ C 第二法)。
![氢化大豆油](/NewsImg/2016-11-23/2016112318305730154.jpg)
图1:氢化大豆油在脂肪酸组成项下记录的色谱图中,供试品溶液中棕榈酸甲酯、硬脂酸甲酯峰的保留时间应分别与相应对照品的保留时间一致。脂肪酸组成:氢化大豆油中主要含棕榈酸和硬脂酸,其余6种脂肪酸均为需要控制限度的杂质,其中硬脂酸和油酸均为18个碳原子的脂肪酸,两者在色谱柱中保留时间比较接近,不易分离, 欧洲药典检测方法为氢氧化钾甲醇皂化后萃取,未使用14%三氟化硼甲醇溶液回流,试验过程中氢氧化钾甲醇皂化后供试品呈泡沫状,分离及萃取困难。 目前中国药典采用的检测方法为以三氟化硼为酯化剂,采用气相色谱法,程序升温测定氢化大豆油中脂肪酸组成。结果8种脂肪酸能在20 min内基线分离,线性、精密度、重现性良好。此法简单快捷,可用于氢化大豆油中脂肪酸组成的测定。
反式脂肪酸[3] 精炼大豆油中以多不饱和脂肪酸为主,反式脂肪酸含量较少,多为反式十八碳大豆油多烯脂肪酸;氢化大豆油中多不饱和脂肪酸含量显著降低,反式脂肪酸含量明显增加,约为精炼大豆油中反式脂肪酸含量的10倍,多为反式十八碳单烯脂肪酸为主。采用CP -Sil88强极性毛细管柱气相色谱法可对精炼和氢化大豆油中的顺、反异构和位置异构脂肪酸进行定性、定量分析,并对其主要顺、反式脂肪酸实现了基线分离,对各种位置异构的脂肪酸也实现了较好地分离
镍[4] 氢化大豆油中未加入防腐剂、抗氧化剂,在氢化过程中使用了镍作为催化剂,因此,质量标准中需对镍的残留进行控制。参照中国药典附录Ⅳ D原子吸收分光光度法第二法标准加入法。供试品溶液的制备:取氢化大豆油5.0g,至坩埚中,缓缓加热至炭化,600℃灼烧至白色灰状物,冷却,用稀盐酸2次,每次2mL洗残渣至25mL容241量瓶,加0.3mL硝酸溶解,用水稀释至刻度。对照溶液(主标准溶液)的制备:精密量取标准镍溶液,加水稀释至100μg/L。取0.0、1.0、2.0、3.0mL各加入供试品溶液2.0mL,用水稀释至10.0mL。测定方法可采用石墨炉原子吸收光谱法,以塞曼背景校正,标准加入法测定,优化了干燥时间和灰化温度,操作简单,结果稳定准确,灵敏度高,可有效控制该药用辅料的质量。片剂和胶囊剂的润滑剂,使用浓度为1-6%,常与滑石粉共用,也可以热熔于液状石蜡中喷雾于干颗粒上使用;在片剂中生产还可以用作辅助粘合剂。
骨架材料,常用于亲脂性控释制剂系统中,也可以在控释制剂用作包衣辅助剂。氢化大豆油可以用作油性液体制剂或半固体制剂的粘度调节剂。
填充剂 用于明胶硬胶囊的液体、半固体填充物中,软胶囊制剂中。
润滑油[5] 以三级大豆油为原料,将超临界 CO2流体应用于氢化反应中,试验过程中无任何有机溶剂的加入,是“绿色、环保”的制备方法。通过单因素及正交试验得出在超临界 CO2状态下化大豆油制备润滑油基础油的最佳条件为: Pd /C 催化剂用量0.06% ,反应时间45 min,反应温度 50 ℃ ,CO2压力5.5 MPa、加 入 氢 气 至 总 压 力9 MPa,搅拌速度200 r / min。在此条件下所得氢化大豆油的碘值( I)为88.20 g /100g,黏度为9.89 Pa•s过氧化值为5.6 mmol / kg,酸值( KOH) 为 0.68 mg / g。所生产的润滑油可应用于食品加工过程中物料和润滑油有直接接触的部位是一种可再生、绿色环保的润滑油。
![润滑油](/NewsImg/2016-11-23/2016112318345325221.jpg)
图2:润滑油[1] http://baike.baidu.com/link?url=Nl6x9OGJNiYzv0raDczYAbnywJrcTwgAQrCx9tx0AViGTAAhmPkn5-C4Cbk_21UJtSueZRusiPwSi17WO7oEr8o9YDjXcsnRmbeinTDyvU7WvWfvqAXA2ySsLz8_fvIcPKCZwP5iExv76xBYR4xZbq.
[2] 薛巧如等,气相色谱法测定氢化大豆油中脂肪酸组成[A],中国生化药物杂志,2008,29[5].
[3] 宋志华等,毛细管气相色谱法测定精炼和氢化大豆油中的反式脂肪酸[A],中国油脂,2006,31[12].
[4] 薛巧如等,石墨炉原子吸收法测定氢化大豆油中镍的含量[A],广东药学院学报,2008,24[3].
[5] 王 玉等,超临界CO2状态下氢化大豆油制备润滑油基础油[A],中国油脂,2011,36[6].
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