WK-8402酸性锡镍枪色工艺
一、工艺特性:
本工艺为黑色带光亮之锡镍合金镀层, 此镀层色泽柔和光亮, 镀层中含锡65%、镍35%、硬度达到600HV以上,具有良好的硬镀及防腐能力,本工艺的深镀能力和均镀能力特佳,适合做铜、镍、铅、锡、金、银及其它合金镀层之表面镀层。也可喷透明漆(叻架),色泽更加艳丽光亮.防腐性能更佳.本工艺亦适用于五金、首饰及钟表制造等行业,是理想的代铬镀层。
二、镀液组成及操作条件:
原料与操作条件 | 范围 | 标准开缸量 |
氯化镍 | 200-300克/升 | 250克/升 |
氯化亚锡 | 10-30克/升 | 15克/升 |
氟化氢铵 | 30-50克/升 | 45克/升 |
WK-8402 A剂 | 110-130毫升/升 | 120毫升/升 |
WK-8402 B剂 | 10-20毫升/升 | 15毫升/升 |
温度 | 60-700C | 650C |
PH值 | 4.0-4.5 | 4.2 |
阴极电流密度 | 0.5-1.0安培/平方分米 | 0.7安培/平方分米 |
搅拌 | 阴极移动或阴极旋转 |
电镀时间 | 30-120 S |
阴阳极面积比 | 1 : 1 |
加热 | 铁氟龙加热棒 |
过滤 | 连续循环过滤,过滤量不小于4-5次/小时 |
三、开缸程序:
1. 注入二分之一的纯水于镀缸中,加热至50℃以上.
2. 加入所需的氯化镍,氟化氢铵搅拌使其完全溶解,再慢慢加入所需的氯化亚锡搅拌至完全溶解,持续搅拌2-3小时使其充分络合。用活性炭粉过滤.
3. 加入WK-8402 A剂搅拌均匀,加水至所需体积,继续加热至60℃.
4. 调整PH值至3.5左右(可用氨水或盐酸),根据色调加入适量WK-8402 B剂。
四、注意事项:
1 . 镀液稳定,WK-840 1A剂不分解,带出消耗。
2. 加氯化亚锡时,先向水中加少许的盐酸,再溶解氯化亚锡,溶解后方可加入镀缸中.
3. 加氯化镍时, 先将10毫升/升的WK-8402 A剂稀释后再溶解氯化镍 , 1毫升的WK-8402 A剂可溶2.5克的氯化镍.
4. 当温度低时或氟化氢铵低时镀层高位易发白;可升高温度或加入4-5克/升的氟化氢铵
5. WK-8402 A剂和WK-8402 B剂应按5:1或者6:1比例加入.
6. 当镀层出现黑点或者不均匀时,加入足够的氯化镍、氯化亚锡、氟化氢铵后仍不理想,即表明WK-8402 A剂缺少,可加入20-40 ml/L可恢复。
7 . 每小时测定一次镀液的PH值,及时调整,用氨水或盐酸调整.PH值过低时色泽浅,PH值过高时镀液易分解。
8 . 氟化氢铵过量,会导致镍沉淀,氯化亚锡和氟化氢铵1:1溶解加入。
9. 在正常的枪色镀层颜色基础上,如果要获得更黑的镀层,可适当的加入WK-8402 B剂.
10. 保持镀液温度恒定,采用恒温装置.
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