十四烷二酸 MSDS1,12-Dodecanedicarboxylic acid
现有技术中,以发酵法制备的十四烷二酸粗品为原料,采用90wt%以上的乙酸为溶剂,首先进行脱色、过滤,滤液降温、结晶分离,所得滤饼在70℃~100℃热水中保温120分钟,降温20℃~30℃,离心分离,烘干。存在如下不足:
1.溶解、脱色工段直接采用含水量5wt%~25wt%的十四烷二酸粗品为原料,溶剂采用90%以上的乙酸水溶液。原料和溶剂中带入的水分,降低了乙酸对于十四烷二酸粗品及其中混杂的某些杂质的溶解性能。导致某些杂质以极微小颗粒的形式进入待结晶溶液,在结晶过程中,适当温度下,这些杂质微小颗粒成为晶种,导致异相成核现象产生,被包覆在长链二元酸结晶中。对杂质的去除增加了难度。同时,也降低了长碳链二元酸的提纯收率。
2.降温自然结晶法,残留在脱色滤饼中的结晶母液还未被置换出来,即进行高温水洗涤,大量水与残留在滤饼中的结晶母液接触时,由于水对醋酸溶解性的影响,使母液中溶解的杂质瞬间析出,残留于滤饼中难以在后续工艺中去除。
3.高温水洗涤只是加快了洗涤速度,并不能比常温洗涤洗掉更多杂质,提纯效果甚微,而且耗用了热能,增加了废水排放量。提高了生产成本。
4.脱色结晶、分离后的母液中含有约5wt%~6wt%的十四烷二酸,这部分母液未经处理,直接送入精馏塔进行精馏,废弃了母液中的原料。降低了产品收率,提高了生产成本。