背景及概述[1][4]
氧化石蜡皂731作为一种浮选药剂，主要用于金属氧化矿的浮选。主要用于有色金属和黑色金属氧化矿做浮选药剂。对有色金属和氧化矿具有优良的浮选性能和捕收性能，兼有起跑性，易溶于水，有较强洗涤能力，无毒，并有较好的生物降解性。是目前浮选白钨矿使用面最广的产品之一，习惯名称为氧化石蜡皂或731浮选药剂，价格低廉，使用较为方便。
制备[1]
氧化石蜡皂（731）生产方法，其特点是由以下步骤组成：
1.备料：将一定量的原料蜡打入预热罐中，排杂、分水、脱水并升温至120℃后保温备用，催化剂钾盐和锰盐按投料量1.5～2‰、纯碱按0.3～0.8‰投入溶解罐中，加水溶化后备用，取物料量50％左右的烧碱，制成浓度25-30％的碱溶液后备用；
2.氧化蜡的制备：将预热罐中预热好的物料打入氧化塔中，同时按40立方米/吨·小时风量向氧化塔中供风，供热，将所配制催化剂和纯碱混合溶液打入塔中，当塔内物料温度达到160±2℃时，开始引发，保持0.5小时，将供风量提高到50立方米/吨·小时，降温至150±2℃开始激发，两小时后，塔内物料降温至120-130℃，开始氧化，同时供风量增加到60立方米/吨·小时，温度不变，氧化12小时后将风量提高到80立方米/吨·小时，温度不变，激发结束后开始检测酸值，当氧化塔物料酸值达到80-85mgKOH/g时，氧化结束，氧化结束后，塔内物料停止供热并降温至120℃，同时将供风量降低到40立方米/吨·小时，开始出塔，将氧化塔内物料打入已装有罐容量30-40％75℃热水的皂化罐中，同时将反应生成的油溶性酸均匀打入皂化罐；
3.皂化：
(1).水洗：将打入皂化罐的氧化蜡温度调整至85℃左右，用蒸汽或空气，调至物料翻腾状态，当皂化罐中物料温度低于85℃时用直接蒸汽搅拌，当物料温度高于85℃时改用空气搅拌，搅拌至少40分钟，搅拌停止后在85-90℃条件下保温沉降，沉降30分钟后从皂化罐底部排出废水及中间层，检测水洗后氧化蜡酸值至废水pH值呈弱酸性为止，不合格将重复水洗；
(2).皂化：对皂化罐中水洗合格的氧化蜡，用蒸汽加热至95-100℃，同时加入物料量35％左右的水，在物料沸腾状况下，将备好的碱溶液加入氧化蜡中，加碱量按每吨氧化蜡用碱量＝酸值×1.8×0.71×1.03(过量碱)÷浓度÷1000计算，加足碱后皂化1小时，再循环皂化1小时以上，皂化结束后检验pH值为13左右，皂化完成，否则继续加碱皂化；
(3).分离：皂化结束后，皂化罐中物料保温沉降至少3小时，将皂液打入皂液储罐，静止时间超过24小时后再转入下道工序；
4.精制：储罐中合格的皂液经压力泵打入管式炉，调整进料量和用火量，当物料含水量在30％左右时打入精制罐中即为氧化石蜡皂半成品，经检验后，调整游离碱含量、水分，使其达到标准要求，精制罐中物料经检测合格即为成品，并打入成品罐进行计量包装。
应用[2-3]
CN201510788798.5报道了低品位白钨矿分支浮选方法，包括以下工艺步骤和条件：炭硫浮选，以原矿石干矿重量计，向矿浆添加煤油和硫化矿捕收剂进行两道硫粗选，不添加任何药剂对硫粗精矿进行硫精选，得硫精矿；白钨分支粗选，将硫粗选尾矿矿浆給入分配槽Ⅰ、Ⅱ后均分为支流一、二，分别添加碳酸钠调节矿浆pH值，添加改性水玻璃、氧化石蜡皂（731）搅拌调浆后进行钨粗选，对钨粗选尾矿添加氧化石蜡皂（731）进行两道钨粗扫选，再进行两道钨粗精选得白钨粗精矿和尾矿；白钨常温精选，向白钨粗精矿添加碳酸钠调节矿浆pH值再添加改性水玻璃进行钨精粗选，将钨精粗选的尾矿进行两道钨精扫选，分出尾矿，再将钨精粗选的中矿进行四道钨精扫选，得到白钨精扫矿，具有工艺流程短、操作简单、适应性强、处理成本低、浓密沉降效果好和容易工业化等优点，适于低品位白钨矿浮选应用。
CN201010581679.X报道了一种磷灰岩矿常温泡沫浮选捕收剂，由下述物质组成，各物质按重量份计，油酸15-40份，亚油酸30-65份，氧化石蜡皂（731）20-30份，以油酸、亚油酸、氧化石蜡皂（731）总量为100份计，起泡剂5-10份；制备方法：将15-40份的油酸与30-65份的亚油酸混合，并将混合物加热至100~120℃，加入20-30份的氧化石蜡皂（731）皂化一小时，再以皂化后的混合物为100份计，加入5-10份的起泡剂混合均匀，制得磷灰岩矿常温泡沫浮选捕收剂。本发明的捕收剂可以运用在湖北锦屏、黄麦玲等磷灰岩矿石的常温泡沫浮选上，与传统的常温正浮选捕收剂相比具有捕收能力强、选择性高、用量少、耐常温、选矿成本低较，回收率高的特点。
主要参考资料
[1][中国发明，中国发明授权]CN200610134693.9一种氧化石蜡皂生产方法
[2] CN201510788798.5低品位白钨矿分支浮选方法
[3] CN201010581679.X磷灰岩矿常温泡沫浮选捕收剂及其制备方法
[4]建设工程百科