异构十醇聚氧乙烯醚的应用于有关研究

2024/9/24 10:32:09 作者:风华

简述

异构十醇聚氧乙烯醚属于异构醇醚,是高效的分散剂、润湿剂和乳化剂,不含苯环结构,是纺织助剂和洗涤剂中烷基酚聚氧乙烯醚优良的替代品。异构脂肪十醇聚氧乙烯醚在运输中不属于危险品,但根据欧盟法规,需贴有irritant Xi标识。

异构十醇聚氧乙烯醚.jpg

合成工艺

文献公开了一种异构十醇聚氧乙烯醚的合成工艺,主要包括以下步骤:步骤1:反应釜抽真空,将计量后的甲醇钠、聚乙二醇负压吸入反应釜中进行循环;步骤2:将计量后的异构十醇负压吸入反应釜中,继续循环;步骤3:通入氮气置换,总共置换三次,然后通入蒸汽加热,真空条件下脱水至水分含量小于0.05%;步骤4:按照重量计分多次负压吸入环氧乙烷在反应釜内循环并反应;步骤5:反应结束后,降温至100℃、真空下除去未反应的环氧乙烷;步骤6:继续降温至90℃,负压下吸入醋酸循环条件下进行中和反应;步骤7:加入双氧水进行脱色。通过上述合成工艺能够实现较快速的反应和较好的收率[1]。

应用

异构十醇聚氧乙烯醚的应用范围广泛,主要包括以下几个方面:

 1、可以作为溶剂型清洗剂,其乳化剂、润湿性都比TX系列有更优良的表现,可与阴离子、阳离子、及其他非离子表面活性剂复配。可以用于清洗汽车发动机、机械部件等金属构件。 

2、用于分散剂、容量液剂。 文献报道了一种超低容量液剂及其制备方法和应用,所述超低容量液剂包括如下组分:呋虫胺,增溶剂和水;所述增溶剂包括异构十醇聚氧乙烯醚。采用异构十醇聚氧乙烯醚可以实现呋虫胺原药的增溶,解决了有机溶剂对作物的要害问题,同时水性介质不仅降低了加工成本,而且对人,环境更加安全和环保,还解决传统剂型在高稀释倍数下因为絮凝,沉淀而导致的堵塞无人机喷头的技术难题。此外,制备得到的超低容量液剂具有较好的润湿,渗透性能,更有利于有效成分对靶标的穿透,从而充分发挥防治虫害的目的[2]。

3、可作脱模剂和表面处理工艺。  由有机二元酸12%~18%,氢氧化钠7%~16%,聚甲基丙烯酸钠2%~6%,异构十醇聚氧乙烯醚0.2%~0.8%,聚丙烯酰胺0.1%~0.5%,聚异丁烯琥珀酸酐0.5%~4%,有机硅树脂1%~7%,消泡剂0.1%~0.2%,加水至100%的重量百分比原料可以制得一种脱模剂。其中,所述有机二元酸为邻苯二甲酸,间苯二甲酸或者己二酸。制备得到的脱模剂不含石墨,具有优越的高温附着性,润滑性和冷却性,脱模效果良好,与水的混溶性极好,便于水洗清除,对模具发挥极强的保护作用,能够保证模具残渣少,表面光洁,大大延长模具的使用寿命[3]。

4、在造纸、染料、建筑等行业也有很多用途。印染领域公开了一种涤棉针织面料的高色牢度染色工艺,其技术方案要点包括如下步骤:S1前处理;S2一次染色;S3清洗:通过清洗剂将涤棉针织面料上的浮色剥离,清洗剂浓度1.52g/L,温度92-98℃,处理时间8-10min;S4二次染色;S5出料。所述清洗剂包括如下重量份的组分:还原剂42-48份,防沾剂10-12份,氢氧化钠25-30份。所述防沾剂包括异构十醇聚氧乙烯醚,三聚磷酸钠和异丙醇,所述异构十醇聚氧乙烯醚,三聚磷酸钠和异丙醇重量份之比为1:1:1.5。S3清洗中清洗剂包含防沾剂,因此还原剂将纤维表面的分散染料剥离后,防沾剂能够与分散染料发生作用,使得分散染料无法沾回棉纤维或涤纶纤维,去除效果好,进而无需进行多次还原清洗,效率高且节约水电[4]。

至于建筑领域报道了一种高强度腻子粉,采用如下原料组成:23-27重量份重质碳酸钙,15-17重量份硅藻粉,3-7重量份硬脂酸聚氧乙烯酯,2-5重量份异构十醇聚氧乙烯醚,2-5重量份纳米二氧化钛,10-15重量份矿物黏土,1-3重量份柠檬粉,2-5重量份海藻酸钠,1-2.5重量份羟丙基甲基纤维素,1-5重量份胶粉。该种腻子粉的制备过程中,重质碳酸钙,硅藻粉,硬脂酸聚氧乙烯酯,异构十醇聚氧乙烯醚,纳米二氧化钛,矿物黏土,柠檬粉,海藻酸钠,羟丙基甲基纤维素,胶粉等成分之间相互作用,相互影响,制得的腻子粉强度高,耐打磨,耐酸碱腐蚀,耐霉变,附着性好,可以适用于各种场所[5]。

有关研究

对异构十醇聚氧乙烯醚(IC10EOn)、十二烷基苯磺酸钠(LAS)和脂肪醇聚氧乙烯(2)醚硫酸钠(C12~14E2S)的水溶性进行分析,研究LAS和C12~14 E2 S对异构十醇聚氧乙烯(8)醚(IC10 EO8)浊点的影响,同时考察IC10 EO8与LAS和C12~14 E2 S复配体系的润湿力、泡沫性能、去污力等。

结果表明,在25℃下,当异构十醇聚氧乙烯醚(IC10EOn)的EO加合数为3,8和9时可与水以任意比例互溶,不会形成凝胶。在IC10 EO8与LAS和C12~14 E2 S的复配体系中,当LAS和C12~14 E2 S的质量分数大于0.6%时,浊点迅速上升。IC10 EO8与LAS和C12~14 E2 S的质量比在3:1~1:3范围内,复配体系的润湿性能优于单一表面活性剂,当IC10 EO8与LAS和C12~14 E2 S的质量比为1:1时,润湿性能最佳。IC10 EO8的泡沫性能较差,随着阴离子表面活性剂的含量增加,复配体系起泡力逐渐增强,泡沫稳定性呈不规则变化。加入一定量的阴离子表面活性剂可提高IC10 EO8的去污力[6]。

参考文献

[1]邓勇林.一种异构十醇聚氧乙烯醚的合成工艺:CN201611030276.X[P].CN106750243A.

[2]陈静,秦龙,徐亚卿,等.一种超低容量液剂及其制备方法和应用:CN202010212858.X[P].CN111296436A.

[3]张静洲.一种脱模剂:CN201510649783.0[P].

[4]圣光,叶民,金泽.一种涤棉针织面料的高色牢度染色工艺:CN201811429687.5[P].CN109629255A.

[5]庄勇.一种高强度腻子粉:CN201810213924.8[P].CN108373641A.

[6]张瑞林,孙永强,郭建国.异构十醇聚氧乙烯醚与阴离子表面活性剂复配体系的性能研究[J].日用化学工业, 2017, 47(12):677-680.DOI:10.13218/j.cnki.csdc.2017.12.004.

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