次磷酸钠是一种无色单斜结晶或有珍珠光泽的晶体或白色结晶性粉末，易潮解，无臭，味咸。易溶于水、乙醇、甘油，稍溶于氨和氨水，不溶于乙醚。
化学性质
次磷酸钠在干燥状态下较为稳定，加热至200°C以上则迅速分解放出剧毒且自燃的磷化氢气体。其为强还原剂，可将金、银、汞、镍、铬、钴等金属从盐中还原为金属状态。遇强热或与氯酸钾等氧化剂混合时会爆炸。常压下，加热蒸发次磷酸钠溶液也会发生爆炸，故蒸发应在减压下进行。
用途
次磷酸钠用作化学镀镍时电镀液的还原剂，用于化学和医药工业中用作还原剂，食品工业中用作防腐剂和抗氧化剂。
生产方法
次磷酸钠生产方法，其特征是该方法的工艺步骤分为，
(1)配料：将生石灰、液碱和水，按重量比为生石灰∶液碱∶水＝1∶3.6∶16，用泵打入反应釜内；在搅拌情况下用蒸汽将釜内空气赶尽，同时将料浆加温至40-50℃，加入黄磷；
(2)反应：反应釜加入黄磷后立即开始反应，由于是放热反应，温度将不断上升，最高升至95℃～98℃，在反应过程中，不断将磷化氢气体输出，保持釜内压力始终小于0.05MPa，90分钟～120分钟后反应结束，无磷化氢气体产生；
(3)过滤：反应结束后，用泵将料液压入隔膜式压榨过滤机中进行过滤，除去反应过程中产生的亚磷酸钙及过量的氢氧化钙沉淀物，将含有次磷酸钠的水溶液输送到下道工序中；
(4)第一次浓缩：将除去杂质过滤后的料液，用泵直接输送到一次浓缩器中，在真空为负0.04MPa～负0.08MPa下，用0.1MPa～0.4MPa蒸汽进行加热浓缩，直至物料浓度为25～30波美度，将物料输送到碱调釜中；
(5)调整：在碱调釜内加入纯碱，利用碳酸根除去料中多余的钙离子，用板框过滤，除去碳酸钙沉淀，将料液输送到酸调釜中，用5％～10％次磷酸中和料液中过量的氢氧化钠，调至料pH值为中性，再次过滤，滤液存放入贮槽中，待二次浓缩；
(6)第二次浓缩：在真空为负0.04MPa～负0.08MPa下，将物料吸入浓缩釜内，用0.1MPa～0.4MPa蒸汽进行加热浓缩，直至物料浓度为48～48.5波美度为止；
(7)冷却和结晶：将浓缩好的物料放入结晶釜中，在不断搅拌条件下，用夹套冷却水缓慢将釜内98℃物料在8～10小时之间冷却至40℃～45℃为止，在冷却过程中，当物料温度降至72～74℃时，有少量次磷酸钠细的结晶颗粒产生，随着时间的延长和温度的进一步降低，这些结晶颗粒逐渐增多和长大；
(8)离心包装：将结晶釜内冷却至规定温度的物料，放入离心机中甩干，将次磷酸钠成品直接舀入有塑料内膜的包装袋或桶中，准确称量，净重：25公斤/袋，将内膜袋口扎紧，外袋用打包机封口。
危险性
次磷酸钠有强还原性，与强氧化剂接触能发生爆炸。其未在《危险化学品目录》中。
参考文献
CN101172591B